智造成績揭曉

！?div id="jfovm50" class="index-wrap">？禉C器人攜手450+汽車行業(yè)伙伴寫下答卷

洞察趨勢,把脈未來

從物流到制造

從服務(wù)制造到深度參與制造

海康機器人不僅見證,更積極參與

汽車行業(yè)內(nèi)物流與制造數(shù)智化轉(zhuǎn)型

提供全方位

一站式的解決方案與專業(yè)服務(wù)

已攜手超450+行業(yè)伙伴同行

憑借4大核心競爭力

2大產(chǎn)品系列

覆蓋7大關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)

深入60+細分場景

為汽車行業(yè)的全場景生產(chǎn)

賦予柔性與精益的雙翼

加速推動汽車行業(yè)內(nèi)物流與制造數(shù)智化升級

總裝

上汽通用五菱寶駿基地

柔性賦能智能倉儲與裝配

上汽通用五菱精益智造LIM工廠,全球首個島內(nèi)智能裝配工廠,引入海康機器人CTU,提高倉儲智能化水平;

覆蓋面積2200m

整體容納料箱數(shù)量22000+

投入40臺CTU,11個出庫工作站

貨箱到人模式,讓人工作業(yè)更方便

焊裝+涂裝+壓鑄

極氮

為工廠精益化管理“加速度”

?div id="jfovm50" class="index-wrap">？禉C器人“入倉”極氮智慧工廠,加速構(gòu)建全面融合智能化、數(shù)字化技術(shù)的先進制造基地

AMR+料架模式,降本增效達到28%

顯著提升了線邊配送效率與質(zhì)量,大大降低能耗精益化管理降低安全事故的風(fēng)險

沖壓

長安南京工廠

打通柔性工廠的全鏈路

首創(chuàng)行業(yè)系統(tǒng)性解決方案,聯(lián)合攻克了沖壓線尾“缺陷檢測+自動裝箱+智慧物流”一體化的行業(yè)難題

共投入AMR 460多臺,大幅提升產(chǎn)線柔性

借助視覺掃描,提高了庫存數(shù)據(jù)準確率

產(chǎn)線模式的改變節(jié)約了大約30%的線體成本

三電

蔚來

精益制造,未來已來

落地蔚來汽車電驅(qū)動智慧車間,實現(xiàn)工廠內(nèi)智慧物流與精益管理的轉(zhuǎn)型升級

CTU+潛伏式AMR

助力原材料倉物流自動化搬運

原材料倉庫小件配送,采用標準塑箱盒上線

通過CTU自動化配送并實現(xiàn)返空

大件由潛伏車從倉庫供線和返空

汽配

博世華域

精益化生產(chǎn)管理的新飛躍

覆蓋生產(chǎn)車間、原材料倉庫

AMR實現(xiàn)自動出入庫,讓人工作業(yè)更方便

提高配送效率,配料響應(yīng)時間縮短15分鐘

利用緊湊空間,倉儲面積減少5000m2 +

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紅旗新能源汽車項目

自2023年9月開始,?div id="d48novz" class="flower left">